渣漿泵概念與類型
渣漿泵渣漿泵從物理學原理上講屬于離心泵的一種，從概念上講指通過借助泵葉輪的旋轉產生的離心力使固、液混合介質能量增加的一種機械，將電能轉換成介質的動能和勢能的設備。
渣漿泵的名稱是從輸送介質的角度來劃分的一種離心泵。另外渣漿泵從不同角度還可以具體劃分不同類型：
1 、從葉輪數目劃分：單級泵和多級泵
2 、從泵軸與水平面位置劃分：臥式泵和立式泵（液下泵）
3、 從葉輪吸入進水的方式劃分：單吸泵和雙吸泵
4、 從泵殼的結構方式：水平中開式和垂直結合式
渣漿泵的用途
渣漿泵可廣泛用于礦山，電力、冶金、煤炭、環保等行業輸送含有磨蝕性固體顆粒的漿體。如冶金選礦廠礦漿輸送，火電廠水力除灰、洗煤廠煤漿及重介輸送，疏浚河道，河流清淤等。在化工產業，也可輸送一些含有結晶的腐蝕性漿體。
目前，渣漿泵的應用范圍中，80%左右都是用在礦山行業選礦廠。由于礦石初選工況較為惡劣，因此在這一工段，渣漿泵的使用壽命普遍較低。當然，不同的礦石，磨蝕性也不一樣。
在洗煤行業，由于工況不同，較大煤塊，煤矸石容易堵塞，對于渣漿泵的設計要求很高。淮北礦務局下屬某洗煤廠05年采用經特殊設計的、替代原來從澳大利亞進口的渣漿泵，至今運轉正常，輸送較大煤塊、煤矸石無堵塞，使用磨損壽命超過了國外進口泵。
在海水選砂領域，渣漿泵應用也開始逐漸被客戶認可。但是在海水里選砂，河道里挖沙，渣漿泵更容易被認為，稱為砂泵，挖泥泵。盡管叫法不一，但是從結構特點和泵的性能原理上來講，都可以通稱為渣漿泵。因此在這海水選砂中我們經常稱為砂泵，在河道清淤里面習慣上叫挖泥泵。
渣漿泵的用途雖然廣泛，但是正確的應用是十分重要的。渣漿泵由于其名稱本身的局限性使得一些非本行業的人對此產生誤解，事實上，泥漿泵，渣漿泵，挖泥泵，清淤泵等都在雜質泵的應用范圍。在渣漿泵的應用過程中，一定要注意合理的設計，正確的計算，合適的選型，這幾點非常重要。
渣漿泵的結構說明
泵頭部分
1、ZJ、ZG、ZH、ZM、ZHH型渣漿泵為雙泵殼結構，即泵體、泵蓋帶有可更換的耐磨金屬內襯（包括葉輪、護套、護板等）。泵體、泵蓋根據工作壓力采用灰鑄或球墨鑄鐵制造，垂直中開，用螺栓連接。泵體有止口與托架用螺栓連接。泵的吐出口方向可按八個角度旋轉安裝。葉輪前后蓋板帶有背葉片以減少泄露及提高泵的使用壽命。
2、ZH渣漿泵
該系列泵為臥式、垂直中形式、雙泵殼結構渣漿泵。泵體和泵蓋帶有可更換的金屬內襯，內襯材質為高鉻耐磨合金材料，內襯可一直用到磨穿為止，延長維修周期，降低運行成本。泵的出口方向可按8個角度旋轉安裝。
軸承組件：泵的軸承組件采用圓筒式結構，便于調整葉輪與前護板的間隙，維修時可整體拆出。軸承采用油脂潤滑。
軸封（密封）：泵的軸封型式有填料密封、付葉輪密封、 機械密封。
傳動方式：有V型三角帶傳動、彈性聯軸傳動、齒輪減速箱傳動、液力偶合器傳動、變頻驅動裝置、可控硅調速等。其中V型三角帶傳動有CR、 CL、CV、ZV、ZL、ZR傳動。
整體性能：泵的性能范圍寬、汽蝕性能好、效率高。可采用多級串聯技術，以滿足遠距離輸送。過流部件有多種金屬可供選用，并且增加深度。 采用多種速度和多種變型方式，使得泵在最佳工礦下運行。使用壽命長，運行效益高，能滿足多類惡劣的輸送條件。
3、ZD、ZS(H)型為單泵結構（即不帶內襯）。泵體、泵蓋和葉輪采用耐磨金屬制造。泵體、泵蓋的連接采用特殊的夾緊結構，泵出口方向可任意旋轉，安裝拆卸方便。
4、ZL型渣漿泵，為立式渣漿泵，泵體泵蓋與軸是立式垂直。ZL型也是單殼泵，泵體泵蓋可以做成金屬的或橡膠的。
5、渣漿泵泵頭專業的稱謂是泵體和泵蓋。一般渣漿泵的所謂泵頭應該包含泵體和泵蓋部分。泵體主要連接的是泵的轉子，通過軸承將葉輪，密封，軸承組件連接起來。泵蓋是和泵體對應的部分，與泵蓋共同組成一個封閉的腔體。泵體與泵蓋內部是渣漿泵的內襯。內襯的材質一般有橡膠和高鉻合金，一般根據根據工礦條件選擇泵的內襯是橡膠還是金屬合金。
6、各型泵進口均為水平方向，從傳動方向看泵為順時針方向旋轉。
渣漿泵作業注意事項
渣漿泵工作時，泵需要放在陸地上，吸水管放在水中，還需要灌泵啟動。泥漿泵和液下渣漿泵由于受到結構的限制，工作時電機需要放在水面之上，泵放入水中，因此必須固定，否則，電機掉到水中會導致電機報廢。而且由于長軸長度一般固定，所以泵安裝使用較麻煩，應用的場合受到很多的限制。
如果有備用泵，最好兩臺泵輪流使用。如果卡泵就只有修泵了 ，可以在進水口加一張網，不讓過多的雜質進到泵里，這樣卡泵的機率就會小很多。
泵要分為電與機兩個方面，對于機的方面，主要把以前的維護記錄調出來比對一下就知道了。 其次就是電的方面了 ，要了解每臺泵電機的功率，對他的控制系統有一定的了解。采用機械密封的渣漿泵，必須保證軸封水的供應。嚴禁無水運行，否則機械密封將燒毀。
渣漿泵的選型設計
渣漿泵的選型設計對渣漿泵的使用壽命和運行穩定性有著很大的影響。一個科學合理的選型設計，將影響著您的渣漿泵是否能夠達到最佳的高效運行狀態。
高效運行的渣漿泵有三大特點：
第一，渣漿泵的運行效率很高，損耗少。
第二，泵的過流部件使用壽命相對較長，節約生產成本。
第三，整個工礦系統穩定運行，不會因為泵的運轉問題而影響整個工礦系統的工作。
因此前期投產前，用戶一定要選擇有能力和實力的公司為年選擇渣漿泵的選型設計。這將為您帶來很大的整體效益。評價一家渣漿泵廠家的選型能力可以參照以下幾個因素：
第一，公司要有最新的最科學的選型手冊。一般來說，一個渣漿泵廠家給客戶選擇型號的設計的時候都是參考選型手冊的。而這個手冊的數據的科學性完全決定了選擇的泵型是否科學。
第二，經驗豐富的工程師。一個多年經驗的選型工程師將是很重要，因為多年在外參與工礦設計并選型的工程師有著很深的實戰經驗，對客戶的需求很有經驗，對工礦的情況和泵的運轉情況有很強的實戰經驗。因此他們在選型設計會很科學合理。
第三，就是公司的整體設計能力。這個和選型好像不太靠邊，但是如果您選擇的公司在設計能力上有欠缺的話，也會影響您的泵的選型質量。因為工礦可以作為一系統來考慮，不僅僅是一個泵的問題，而是整個工礦系統，因此會涉及很多設備在該系統中運行，因此該公司在選擇渣漿泵的型號的時候必須有整體的系統設計能力。
渣漿泵的日常維護：
1）軸承水壓、水量要滿足規定，隨時調整（或更換）填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿。并及時更換軸套。
2）更換軸承時，一定要保證軸承組件內無塵，潤滑油清潔，泵運行時軸承溫度一般以不超過60-650C為宜，最高不超過750C。
3）要保證電機與泵的同軸度，保證聯軸器中彈性墊完整正確，損壞后應及時更換。
4）保證泵組件和管路系統安裝正確，牢固可靠。
5) 渣漿泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關注易損件的損耗情況，及時對其進行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過程中要保證裝配正確，間隙調整合理，避免緊澀磨擦現象的出現。
6) 渣漿泵的吸入管路系統必須無漏氣狀態，同時在操作中應注意吸入口是否有堵塞現象。渣漿泵所需處理的介質多帶有固體顆粒，因此在進泵池放置的隔柵應符合渣漿泵所能通過顆粒的要求，減少過大顆粒或長纖維物料進入泵體造成堵塞的可能性。
渣漿泵的密封
三種密封形式各有優劣勢：
１、填料密封，是最普通的一種密封，是通過注入軸封水的形式，不斷在填料里面注入一定壓力水，一防止泵體漿體外泄：對于不適于用付葉輪軸封的多級串聯泵，采用填料軸封。填料軸封結構簡單，維修方便，價格便宜。
２、付葉輪密封，是通過一個反向離心力的葉輪作用力，防止漿體外泄。在泵進口正壓力值不大于泵出口壓力值10%時的單級泵或多級串聯泵的第一級泵可以采用付葉輪軸封，付葉輪軸封具有不需軸封水，不稀釋漿體，密封效果好等優點。因此在漿體中不允許稀釋的情況下，可考慮此種密封。
３、機械密封，一般是對密封要求比較高的情況使用。特別是一些化工，食品領域，不僅要求密封，而且最主要是不允許加入額外成分進入泵體。缺點就是，成本高，維修困難等。
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