3NB-350泥漿泵為三缸單作用往復泵，其設計特點是優選了參數，適當增長了沖程，合理地降低了沖程以改善泵吸入性能，生長易損件的壽命。3NB-350泥漿泵主要用于油田及其它式礦企業，鉆井，修井，長距離輸送液體介質，多井注水泵站及聚合物注入等作業。
一、每天的維護保養：
1、檢查動力端潤滑油的油量、油質，每天早晨接班時將油底殼排污孔打開一次；
檢查各軸承部位的溫升情況，有無異常；
檢查噴淋冷卻系統是否正常。
2、觀察條碼套與活塞工作情況。有少量隨活塞拖帶出來，是正常情況。發生剌漏情況時，及時更換活塞，并詳細檢查套內孔磨損情況，必要時隨活塞同時更換。
缸套內孔如系均勻磨損，并且沒有徑向或軸向高壓穿剌溝槽，尚可使用，應該清洗涂油、當妥善存放，以免浪費。但缸套允許磨損量隨著工作泵壓的升高而相應減少，如下列數據所示：
| 工作泵壓（Mpa） |
允許缸套內孔直徑磨損量（毫米） |
| 7-14 |
2.38--1.58 |
| 14-21 |
1.58--1.19 |
| 21-28 |
1.19--0.79 |
| 28-35 |
0.79 |
１Mpa（兆帕）相當于10大氣壓
3、每天把介桿－－活塞桿卡箍松開一次，將活塞桿轉動1/4圈。然后上緊卡箍，繼續運行。使活塞均勻磨損，延長活塞和缸套壽命。
拆裝卡箍時，一定要保護好卡箍、介桿的配合錐面以及活塞桿、介桿的接觸平面，嚴禁直接用鋼件敲打錐面和平面。
4、檢查閥體、閥座的工作情況。
5、檢查排出預壓空氣包的充氣壓力，保持在4-4.5Mpa范圍內。
6、了解泥漿振動篩、除砂器、除泥器工作是否正常，及時向值班負責人反映，泥漿凈化程度對鉆泵易損件壽命的關系極大。
7、確保鉆井泵在三“中”、三“不”、兩“正常”工況下安全運行。
二、每周的維護保養：
1、檢查同歧管高壓四人的濾清器是否堵塞，加以清洗。
2、檢查閥蓋、缸蓋密封圈使用情況，清洗干凈，涂鈣基潤滑脂；檢查閥桿導向套內孔磨損情況，當內徑大于2毫米時予以更換。
3、檢查閥體、閥座、閥膠皮的沖蝕、磨損情況，必要時予以更換。
4、檢查并強制更換安全閥保險銷，確保安全。
5、若主動軸裝配具有錐形軸套的大皮帶輪時，檢查擰緊4只緊固螺栓。
三、每月的維護保養：
1、檢查液力端所有緊固件的擰緊情況。
2、檢查介桿盤根盒油封，必要時更換。
3、檢查動力端潤滑油污染情況，每月應放出部分油底、補允部分新油，每六個月換油一次，并徹底清洗油底殼及各部油道、油孔。
如發現液力端的冷卻水滲入油底殼而使潤滑油乳化，應通知鉆機修理人員拆開介桿盤盒與泵殼聯接的中間隔板，清理接觸平面，更換新密封墊，并涂上液體封膠，再用螺栓緊固（螺帽與螺栓也需要涂抹密封膠），并調整或更新介桿密封盤根。
4、檢查齒輪輪嚙合情況和導、十字頭之間的間隙，如間隙過大，超過2毫米時，更換導板及十字頭。
5、檢查安全閥活塞、安全銷，必要時更換。
6、累計鉆井泵運轉臺時和易損件消耗數量，統計平均壽命，作好記錄。
四、每年維護保養：
1、檢查并恢復十字頭、導板的正常間隙（0.3-0.4毫米）。
2、檢查人字齒輪付磨損情況，若磨損嚴重時，可將主動軸和曲柄軸同時調頭安裝，利用齒輪未磨損的一面。
3、全面檢查一次閥箱內腔，若密封部位的密封表面有損傷或嚴重磨損，予以修復。
4、推薦每隔兩年，對泵進行一次解體檢查，對軸承間隙進行檢測，進行恢復性修理或強性更換，以延長泵的壽命。
五、其它事項：
1、冬季停泵后，液力端的泥漿必須放凈，噴淋系統的冷卻水要放凈。如系短期停泵，噴淋水管的套管中要通入蒸汽。
2、排出予壓空氣包，只能充氮氣或空氣，嚴禁充入氧氣、氫氣等易燃氣體。
3、泵各檢查窗孔應注意遮蓋，以防雨水、灰砂混入潤滑油內。
4、所有易損件備件都 不能露天存放。鋼件應涂油保護；橡膠件不能接近熱源或直接曝曬于陽光下，以防加速老化變質。
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