由于工作環(huán)境的特殊性,BW泥漿泵與傳統(tǒng)的液壓泵有非常大的區(qū)別,主要表現(xiàn)在以下幾個方面：
1、輸出功率高、排量大。在往復(fù)泵中,常用的計量泵、化工用泵、高壓液壓泵等的排量一般為2-20L/S,功率最大為550KW。而鉆井作業(yè)中為保證泥泵在環(huán)形空間中有足夠的上升速度和鉆頭上有足夠的壓力降,一般要求BW泥漿泵單泵有30~50L/s的排量,而目前功率最大的BW泥漿泵可達到1480KW。
2、環(huán)境條件差,維修難度大。BW泥漿泵由于工作環(huán)境不固定,需要經(jīng)常移動搬遷,因此要求BW泥漿泵的安裝過程必須簡單容易操作;此外,泥楽粟的環(huán)境條件與維護保養(yǎng)條件也極差。
3、零部件壽命短,更換頻繁。由于BW泥漿泵輸送的主要物質(zhì)是含有大量酸堿性巖石和液體泥架,因此BW泥漿泵的工作部件在工作時一般容易受到介質(zhì)的腐燭。BW泥漿泵的主要零部件零件壽命短,更換頻繁。
由于BW泥漿泵這種特殊的工作環(huán)境和工作條件,因此,在泥漿泵的設(shè)計幵發(fā)過程中需要注意以下幾點要求：
1、BW泥漿泵的沖次頻率比較低。這主要是由于泥漿泵的工作電機功率和排量比較大,對于高頻率的沖次反應(yīng)比較劇烈。同時由于泥漿泵的工作環(huán)境和安裝條件比較差,不允許高頻率的沖次震動,這樣很容易引起巖井的坍塌。而且根據(jù)BW泥漿泵的工作原理和機械結(jié)構(gòu),只有低頻沖次才能夠適應(yīng)大傳動比、傳動環(huán)節(jié)多的工作狀況。
2、泥漿泵輸送管道的孔徑比較大。這主要是因為輸送的介質(zhì)一般是摻雜有大量巖石的泥裝,如果輸送管徑比較小,則容易堵塞管道,從而造成電機泵的損壞。與此同時,泥漿泵的液壓閥應(yīng)具有較大的流量沖程。因此,大功率泥漿泵的閥隙直徑一般大于50mm,閥升程大于15mm,為其他同類產(chǎn)品的好幾倍。這也導(dǎo)致了泥漿泵的液壓閥在打開和關(guān)閉時有較大的滯后角,將會嚴重影響了吸管的流體慣性值。此外,由于液壓閥的工作有效面積比較大,從而增加了壓力載荷,非常不利于泥漿泵的高速運轉(zhuǎn)。
3、泥漿泵的設(shè)計尺寸較大。由于泥漿泵的運轉(zhuǎn)速度偏低,沖次頻率比較小,為了提高泥漿泵的工作效率,增加泥漿泵的工作排量,需要在設(shè)計泥漿泵結(jié)構(gòu)時采用較大的尺寸。
4、由于泥漿泵的工作環(huán)境一般比較惡劣,泥漿泵輸送的介質(zhì)是含有大量鹽堿性的巖石泥漿,因此要求泥漿泵在設(shè)計過程中,要考慮其拆裝、更換是否方便等問題,且其傳送端多采用滾動軸承支撐,這樣有利于緩解摩擦和震動。
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